La lega di alluminio serie 7000 è una lega di alluminio rinforzata e trattabile termicamente, con zinco come elemento principale. L'aggiunta di elementi come magnesio e rame le conferisce tre vantaggi principali: elevata resistenza, leggerezza e resistenza alla corrosione. Queste proprietà la rendono ampiamente applicabile in settori con rigorosi requisiti prestazionali dei materiali. La nostra azienda si concentra sulla fornitura di prodotti in lega di alluminio serie 7000 di alta qualità, tra cui piastre, barre, tubi e lavorazioni meccaniche in alluminio, tutti personalizzabili in base alle vostre esigenze.
Vi forniamo ora un'interpretazione dettagliata e completa delle caratteristiche principali e dell'ampio campo di applicazione delLega di alluminio serie 7000.
I. Caratteristiche delle prestazioni
Alta resistenza
Dopo un adeguato trattamento termico, la lega di alluminio serie 7000 può raggiungere una resistenza estremamente elevata, rendendola la lega di alluminio più resistente attualmente disponibile. Ad esempio, la lega di alluminio 7075 ha una resistenza alla trazione di circa 560 MPa e un limite di snervamento di circa 500 MPa. Questo livello di resistenza le conferisce vantaggi significativi nella produzione di componenti strutturali che devono sopportare carichi elevati. L'elevata resistenza deriva dall'effetto sinergico di più elementi presenti nella lega. Elementi come zinco, magnesio e rame formano fasi di rinforzo durante i processi di solubilizzazione e invecchiamento, migliorando così significativamente la resistenza della lega.
Eccellente resistenza alla fatica
Sottoposta a ripetuti carichi alternati, la lega di alluminio serie 7000 può mantenere prestazioni strutturali stabili, riducendo efficacemente il rischio di frattura da fatica. Questa proprietà la rende particolarmente adatta per componenti aerospaziali soggetti a sollecitazioni alternate a lungo termine, come i carrelli di atterraggio e i longheroni alari. La sua resistenza alla fatica beneficia delle caratteristiche microstrutturali della lega. Grani uniformi e fini, insieme a fasi di rinforzo disperse, possono ostacolare l'innesco e la propagazione di cricche, aumentando così la durata a fatica del materiale.
Resistenza moderata alla corrosione
La resistenza alla corrosione delLega di alluminio serie 7000è leggermente inferiore a quella della lega di alluminio serie 5000 (che utilizza il magnesio come principale elemento di lega e presenta una buona resistenza alla corrosione), rientrando nella categoria moderata. In ambienti corrosivi come umidità e salinità, la lega di alluminio serie 7000 è soggetta a corrosione senza un adeguato trattamento superficiale. Tuttavia, attraverso processi di trattamento superficiale come anodizzazione, verniciatura e galvanica, la sua resistenza alla corrosione può essere notevolmente migliorata, consentendole di soddisfare i requisiti di utilizzo in diversi ambienti complessi.
Lavorabilità e saldabilità
La lega di alluminio serie 7000 presenta una certa lavorabilità e può essere lavorata utilizzando diverse tecniche di lavorazione come forgiatura, estrusione e laminazione. Tuttavia, rispetto alla lega di alluminio serie 6000 (che utilizza magnesio e silicio come principali elementi di lega e offre buone prestazioni di lavorazione), la lega di alluminio serie 7000 è più difficile da lavorare e richiede attrezzature e parametri di processo più rigorosi. In termini di saldatura, la lega di alluminio serie 7000 presenta una scarsa saldabilità. Durante il processo di saldatura, è probabile che si verifichino difetti come crepe e pori, che richiedono l'utilizzo di processi di saldatura e materiali d'apporto speciali per garantire la qualità dei giunti saldati.
II. Processi di trattamento termico
Le prestazioni della lega di alluminio serie 7000 dipendono in larga misura dai processi di trattamento termico. I processi di trattamento termico più comuni includono la solubilizzazione, la tempra e il trattamento di invecchiamento.
Trattamento della soluzione
La lega di alluminio serie 7000 viene riscaldata a una certa temperatura per sciogliere completamente le fasi di rinforzo nella matrice, formando una soluzione solida uniforme. Questo processo può migliorare la plasticità e la tenacità della lega, gettando le basi per il successivo trattamento di invecchiamento. La temperatura e la durata del trattamento di solubilizzazione devono essere controllate con precisione per garantire che le fasi di rinforzo siano completamente dissolte ed evitare difetti come la sovracottura.
Tempra
Dopo il trattamento di solubilizzazione, la lega di alluminio viene raffreddata rapidamente per impedire la precipitazione delle fasi di rinforzo, mantenendo così lo stato di soluzione solida ad alte temperature. La velocità di raffreddamento durante la tempra influisce significativamente sulle prestazioni della lega. Una velocità di raffreddamento troppo elevata può causare notevoli tensioni interne nella lega, portando anche a deformazioni e cricche; una velocità di raffreddamento troppo lenta causerà la precipitazione prematura delle fasi di rinforzo, riducendo l'effetto di rinforzo della lega.
Trattamento dell'invecchiamento
La lega di alluminio temprata si trova in uno stato metastabile. Attraverso il trattamento di invecchiamento (suddiviso in invecchiamento naturale e invecchiamento artificiale), viene mantenuta a una certa temperatura per un certo periodo, consentendo agli atomi di soluto sovrasaturi nella soluzione solida di precipitare gradualmente e formare fasi di rinforzo disperse, aumentando così la resistenza e la durezza della lega. L'invecchiamento naturale avviene a temperatura ambiente. Sebbene il processo di invecchiamento sia lento, può raggiungere prestazioni complessive migliori. L'invecchiamento artificiale, invece, viene effettuato a temperature più elevate, con una velocità di invecchiamento più rapida che può raggiungere rapidamente la resistenza richiesta. Tuttavia, può avere un certo impatto sulla tenacità della lega.
III. Gradi e aree di applicazione più comuni
Lega di alluminio 7075
La lega di alluminio 7075 è una delle prime e più diffuse nella famiglia delle leghe di alluminio della serie 7000. Grazie alla sua elevata resistenza e alla buona tenacità, è comunemente utilizzata nella produzione di componenti strutturali portanti chiave degli aeromobili, come longheroni alari, telai di fusoliera e carrelli di atterraggio. Nel settore aerospaziale, l'applicazione della lega di alluminio 7075 ha una lunga storia e ha apportato importanti contributi allo sviluppo di aeromobili leggeri e ad alte prestazioni. Inoltre,lega di alluminio 7075Viene utilizzato anche in attrezzature sportive di alta gamma, come telai di biciclette e mazze da golf, per soddisfare le esigenze degli appassionati di sport che richiedono attrezzature leggere e ad alta resistenza.
Lega di alluminio 7050
La lega di alluminio 7050 presenta una composizione ottimizzata. Lo zirconio (Zr) viene utilizzato al posto del cromo (Cr) per raffinare i grani, aumentando al contempo il contenuto di rame (Cu) e regolando il rapporto in massa tra zinco (Zn) e magnesio (Mg). Questo le conferisce elevata resistenza, buona resistenza alla corrosione sotto sforzo e tenacità alla frattura. In campo aerospaziale, la lega di alluminio 7050 è stata applicata con successo ai componenti strutturali chiave dei caccia F/A-18 e degli aerei di linea Boeing 777, come i longheroni alari e i telai della fusoliera. Inoltre, la lega di alluminio 7050 viene gradualmente utilizzata nei treni ad alta velocità, nell'industria automobilistica e in altri settori per la produzione di componenti che devono resistere a carichi elevati e sollecitazioni complesse.
Con il rapido sviluppo di settori come quello aerospaziale, della difesa nazionale e militare, nonché della produzione di apparecchiature di fascia alta, le leghe di alluminio serie 7000 devono soddisfare requisiti più elevati in termini di prestazioni. In futuro, lo sviluppo delle leghe di alluminio serie 7000 si orienterà verso una maggiore resistenza, una maggiore tenacità, una migliore resistenza alla corrosione e prestazioni complessive più eccellenti. Ottimizzando la progettazione della composizione della lega, migliorando i processi di trattamento termico e le tecnologie di trattamento superficiale e sviluppando nuove tecniche di lavorazione e produzione, le prestazioni e la qualità delle leghe di alluminio serie 7000 saranno costantemente migliorate per soddisfare le crescenti esigenze delle applicazioni di fascia alta. In qualità di fornitore leader di leghe di alluminio nel settore, non solo forniamo piastre, barre e tubi in alluminio serie 7000 di alta qualità, ma disponiamo anche di attrezzature all'avanguardia come centri di lavoro CNC, torni CNC e fresatrici di precisione. Offriamo un servizio completo, dalla fornitura dei materiali alla lavorazione del prodotto finito, per garantire che i prodotti consegnati soddisfino standard rigorosi. Contattateci subito per ottenere soluzioni personalizzate per le leghe di alluminio serie 7000!
Data di pubblicazione: 03-06-2025