Le piastre in alluminio della serie 7xxx sono note per il loro eccezionale rapporto resistenza/peso, che le rende la scelta ideale per i settori ad alte prestazioni. In questa guida, analizzeremo tutto ciò che c'è da sapere su questa famiglia di leghe, dalla composizione alla lavorazione e all'applicazione.
Che cosa è l'alluminio serie 7xxx?
ILLa lega di alluminio della serie 7xxx appartienealla famiglia di leghe zinco-magnesio (come 7075, 7050, 7475), appositamente progettate per materiali ad alta resistenza. Le caratteristiche principali includono:
Ingredienti principali: zinco (5-8%) + magnesio + rame.
Trattamento termico: la maggior parte dei gradi è dotata di trattamento termico (tempra T6/T7) per una maggiore durata.
Resistenza: Resistenza alla trazione fino a 570 MPa (più di molti acciai).
Nota: la resistenza alla corrosione è leggermente inferiore rispetto alla lega di alluminio serie 6 (rivestimento di protezione).
7075 è la lega di alluminio della serie 7xxx più comune, le caratteristiche principali sono l'elevata resistenza, l'eccellente resistenza alla fatica, gli usi comuni sono telai aeronautici, attrezzature militari, ecc.
Motivo della scelta di unPiastra in lega di alluminio serie 7
Resistenza ultra elevata: ideale per componenti portanti.
Leggero: 1/3 della densità dell'acciaio.
Resistenza al calore: mantiene le proprietà anche a temperature elevate.
Lavorabilità: consente di ottenere tolleranze ridotte con utensili adeguati.
7 serie di competenze di lavorazione delle piastre in lega di alluminio
Selezione degli strumenti
Utensili da taglio: utensili in carburo o diamante policristallino (PCD).
Geometria dell'utensile: angoli di spoglia elevati (12°–15°) per ridurre il calore.
Lubrificazione: utilizzare un refrigerante nebulizzato per ridurre al minimo l'attrito.
Consigli su velocità e avanzamento
Fresatura: 800–1.200 SFM (piedi superficiali al minuto).
Foratura: 150–300 giri/min con foratura a gradini per eliminare i trucioli.
Evitare vibrazioni: fissare le piastre con supporti a vuoto.
Cura post-lavorazione
Distensione: ricottura dei pezzi per evitare deformazioni.
Anodizzazione: applicare l'anodizzazione di tipo II o III per la protezione dalla corrosione.
Sfide e soluzioni comuni
Cricche da corrosione sotto sforzo:
Causa: tensioni residue + ambienti umidi.
Correzione: utilizzare la tempra T73 e applicare rivestimenti protettivi.
Sfregamento durante la filettatura:
Causa: Alto contenuto di zinco.
Soluzione: utilizzare maschi rivestiti; lubrificare con olio per impieghi gravosi.
Principali applicazioni diPiastre in alluminio 7xxx
Aerospaziale: longheroni alari, carrello di atterraggio.
Difesa: componenti di veicoli blindati.
Sport: Telai per biciclette, attrezzature per arrampicata.
Settore automobilistico: parti del motore sottoposte ad alto stress.
Data di pubblicazione: 14-03-2025